Vierachsige CNC-Holzbearbeitungsdrehmaschine für die Holzschnitzerei

Was ist eine multifunktionale Vier-Achs-CNC-Holzbearbeitungsdrehmaschine?

Die vierachsige CNC-Holzdrehmaschine basiert auf dem Standardmodell CK-1530. Die Antriebsspindel wurde durch eine indexierbare A-Achse ersetzt, und zusätzlich wurden ein Universalträger und eine Multifunktionsspindel integriert. Der Hauptmotor der A-Achse wurde durch einen 4-kW-Hochgeschwindigkeits-Servomotor ersetzt, der zwischen Drehzahl- und Positioniermodus umschalten kann. Beim Drechseln von Holz kommt der Drehzahlmodus zum Einsatz. Hierbei treibt die Maschine das Werkstück durch Hochgeschwindigkeitsrotation an. Der Positioniermodus wird beim Fräsen und Gravieren verwendet. Die Maschine kann das Werkstück um einen festgelegten Winkel drehen, um die Gravurposition präzise zu steuern. Die Fräs- und Gravierfunktion nutzt eine luftgekühlte Hochgeschwindigkeitsspindel mit einer Drehzahl von bis zu 18000 U/min. Sie ermöglicht eine schnelle Bearbeitung von Holz und sorgt für eine besonders glatte Oberfläche. Durch das Zusammenspiel von Servomotor und luftgekühlter Hochgeschwindigkeitsspindel sind Funktionen wie Nutenfräsen, Bohren, Fräsen, 3D-Gravieren, Vier-Achs-Gravieren und weitere Bearbeitungsfunktionen möglich. Dadurch ist die Maschine vielseitig einsetzbar und für unterschiedlichste Bearbeitungsszenarien geeignet. Ob für Amateure, private Ateliers oder große Fabriken – diese CNC-Holzbearbeitungsdrehmaschine ist vielseitig einsetzbar.

Was ist die Vier-Achsen-Vier-Lenker-Funktion?

Die Vier-Achs-Koppelfunktion beschreibt die Fähigkeit des Steuerungssystems, die linearen oder rotatorischen Bewegungen von vier Bewegungsachsen (X-, Y- und Z-Achse sowie der Drehachse A) gleichzeitig zu steuern, wobei jede Achse mit den anderen koordiniert werden kann. Die drei linearen Achsen lassen sich programmieren. Beim Drehen werden die beidseitigen Schneidwerkzeuge als X- und Y-Achse programmiert, die Bewegung des Querschlittens als Z-Achse. Für die Spindelgravur oder das Fräsen wird der Drehvorgang angehalten. Die Links- und Rechtsbewegungen der Multifunktionsspindel werden als Z-Achse, die Vor- und Rückwärtsbewegungen als X-Achse, die Vertikalbewegungen als Y-Achse und die Indexrotation des Werkstücks als A-Achse programmiert. Das CNC-System kann den koordinierten Betrieb dieser vier Achsen gleichzeitig steuern. Die Indexrotation des Werkstücks ermöglicht es der Gravierspindel, jede Position auf ihrer Rotationsfläche stets im optimalen Winkel zu bearbeiten. Dadurch werden die Anzahl der Werkstückspannvorgänge reduziert und Zeitverluste sowie Fehleranhäufungen durch Mehrfachspannungen vermieden. Dies ermöglicht die Integration mehrerer Prozesse und verringert die Abhängigkeit von anderen Spezialgeräten. Die Vier-Achs-Verkettung ermöglicht nicht nur die Flächengravur, sondern auch das dreidimensionale Schnitzen und Fräsen unregelmäßiger Werkstücke.

Vorteile einer CNC-Holzdrehmaschine mit 4-Achs-Schnitzset

• Die Drehbearbeitung mit zwei Werkzeugen ermöglicht die Ausstattung mit verschiedenen Werkzeugtypen und die Anpassung an unterschiedliche Bearbeitungsprodukte durch die Wahl unterschiedlicher Werkzeuge, die nach Belieben ausgetauscht werden können.
• Verwenden Sie Hiwin-Führungsschienen, Hiwin-Gleiter, TBI Hochpräzise Kugelgewindetriebe und vollautomatische Schmierölbehälter sorgen für die automatische Schmierung und Wartung der Getriebeteile der Maschine und verlängern deren Lebensdauer.
• Der Hauptmotor ist ein Hochgeschwindigkeits-Servomotor mit einer maximalen Drehzahl von 6000 U/min, der eine Umschaltung zwischen Geschwindigkeits- und Positionsmodus ermöglicht.
• Ausgestattet mit einer 3.5 kW Hochgeschwindigkeits-Luftkühlspindel mit Vier-Achsen-Vier-Gestänge-Funktion, unterstützt sie mehrere Bearbeitungsmodi wie Fräsen, Gravieren, Bohren usw. und kann verschiedene komplexe Produkte bearbeiten.
• Die Maschine verwendet ein durchgehendes Bett aus Grauguss. Nach der Spannungsarmglühung wiegt allein das Bett über 1000 kg, wodurch die Bearbeitung stabiler wird und auch bei hohen Geschwindigkeiten kein Rütteln auftritt.
• Das CNC-System verwendet G-Code zur Ausführung, unterstützt verschiedene CAD/CAM- und andere Softwaretypen und ist kompatibel mit nc-, txt-, dxf- und anderen Dateiformaten.
• Für die Bearbeitung des Werkstücks, z. B. Drehen, Gravieren, Bohren und andere Arbeiten, ist nur eine einzige Spannvorrichtung und Werkzeugeinstellung erforderlich.
• Die Bedienoberfläche ist benutzerfreundlich und unterstützt die englische Sprache vollständig. Alle wichtigen Parameter wurden vor der Auslieferung voreingestellt, sodass Sie mit wenigen Einstellungen sofort mit der Verarbeitung beginnen können.

Details der Vier-Achs-CNC-Holzdrehmaschine mit Gestänge

Vierachsige Koppelung

Vierachsiges Spindel-Gestänge, geeignet für Holzschnitzerei, Fräsen von Formen und Linien, Bohren und andere Funktionen.

Verarbeitungswerkzeuge

Zwei Drechselwerkzeuge mit fester Auflage zur Vermeidung von Holzschwingungen.

Antriebsmotor

Der 4-kW-Hochgeschwindigkeits-Drehservomotor unterstützt das Umschalten zwischen Positions- und Geschwindigkeitsmodus, und die Winkelsteuerung ist auf 0.01° genau.

Elektronische Teile

Servo-Frequenzumrichter, HPMontt-Wechselrichter, elektrische Bauteile von Delixi, stabilerer Betrieb.

CK-1530-4S mit Schleifvorrichtung

Optionale Schleifscheibe oder Schleifband.

Halterung für Elektrowerkzeuge

Dieses Gerät ist optional und kann bis zu vier Werkzeuge aufnehmen. Zum Wechseln der Werkzeuge kann es gedreht werden.

Spindelstock und Reitstock

Spindelstock und Reitstock sind aus Grauguss gefertigt, die Lagerbohrung wurde mit einer aus Deutschland importierten Bohrmaschine hergestellt. Die Drehbankspitze ist mit einem Morse-Nr.-5-Gewinde ausgestattet, das für stabiles Spannen, leichtgängigen Lauf und einfache Demontage und Austausch sorgt.

Handrad

Ausgestattet mit einem Handrad, lässt sich die Position jeder Achse schnell und einfach einstellen.

CK-2530-4S

Kundenspezifisches Modell, die Bearbeitungslänge ist einen Meter länger als beim CK-1530-4S.

Technische Parameter einer CNC-Holzdrehmaschine mit Vier-Achs-Verbindung

Anwendungsbereiche der vierachsigen multifunktionalen CNC-Drehmaschine für die Holzbearbeitung

• Anwendbare Materialien: Kiefer, Gummibaumholz, Buche, Eiche, Birke, Teak, Sapele, Merbau, Sandelholz, Esche, Boroge, Walnuss, Kirsche, Mahagoni, Linde und andere Hölzer. Kunststoff, PVC, Acryl, MDF, Holzwerkstoffe, Harz und andere Materialien.
• Anwendbare Produkte: Holztreppensäulen, Treppengeländer, römische Säulen, Holzmöbel, Sofas, Tische, Stühle, Hocker, Vasen, Stifthalter, Holzschalen, Holzbecken, Kalebassen, Laternenstangen, Krücken, Trommelstöcke, Spazierstöcke, Holzperlen, Holzstifte, Esstischbeine, runde Beine, sich verjüngende Beine, Queen-Anne-Beine, quadratische Beine, Tigerbeine, gebogene Beine, Baseballschläger, Kleiderbügel aus Holz, Nudelhölzer usw. sowie einige gängige Sport- und Musikartikel mit einem sehr breiten Einsatzspektrum.

Einige Anwendungsfälle der Bearbeitung mit einer vierachsigen CNC-Holzdrehmaschine

Wie wählt man die am besten geeignete CNC-Holzdrehmaschine aus?

1. Verarbeitungsgröße: Wählen Sie die geeignete Bearbeitungsgröße entsprechend dem Durchmesser und der Länge des zu bearbeitenden Produkts, da dies die Modellauswahl der Maschine beeinflusst.
2. Art der Produktverarbeitung: Klären Sie die Art der Bearbeitung, die Sie benötigen, z. B. Drehen, Gravieren, Nuten, Bohren, Schneiden usw., da dies die Funktionsauswahl der Maschine beeinflusst.
3. Budgetkosten: Wählen Sie die passende Werkzeugmaschine entsprechend Ihrem Budget. Der Preis für eine CNC-Holzdrehmaschine variiert je nach Funktion und Konfiguration zwischen 4,000 US-Dollar und mehreren Zehntausend Dollar.
4. Wartungskosten: Berücksichtigen Sie die Wartungskosten der Maschine, die Kosten des Werkzeugs und den umfassenden Nutzen, der sich aus der Verbesserung der Produktionseffizienz ergibt.
5. Kundendienst: Wählen Sie einen Produktionsbetrieb, der einen guten Kundendienst und technischen Support bietet, um Probleme bei der späteren Wartung der Maschine zu vermeiden.
6. Einfache Bedienung: Wählen Sie ein CNC-System mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche, das über eine breite Software- und Dateikompatibilität verfügt, den Import verschiedener Konstruktionszeichnungen und Bearbeitungsdateien erleichtert und leicht zu erlernen und zu bedienen ist.