4x8ft CNC-Plasmaschneidanlage zum Schneiden von Blechen und Metallrohren

Die CNC-Plasmaschneidanlage 1325 für Bleche und Rohre wird von einem CNC-System gesteuert und unterstützt automatische Programmierung und Zeichnungsumwandlung. Aufbauend auf der Standard-Plasma-BlechschneidmaschineSie verfügt über eine Rotationsschneidvorrichtung, die sowohl Blech- als auch Rohrschneiden per CNC-Systemsteuerung ermöglicht. Diese Maschine benötigt nur den Platz einer einzigen Anlage zum Schneiden von Blechen und Rohren, wodurch die Investitionskosten gesenkt werden und sie sich ideal für Anwender eignet, die Bleche und Rohre schneiden müssen.

Die CNC-Plasmaschneidanlage ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten, insbesondere beim Schneiden dünner Kohlenstoffstahlbleche, bei denen die thermische Verformung nahezu vernachlässigbar ist. Die Schnittfläche zeichnet sich durch eine hohe Oberflächengüte und eine nahezu nicht vorhandene Wärmeeinflusszone aus. Während des Bearbeitungsprozesses lassen sich Parameter wie Stromstärke, Schnittgeschwindigkeit und Gasdruck je nach Material und Dicke frei anpassen, was eine hohe Flexibilität im Einsatz gewährleistet.

Vorteile der 4x8 CNC-Plasmaschneidmaschine mit Rotationsschneidvorrichtung

• Der Bettrahmen ist aus hochfestem, verdicktem Vierkantstahl geschweißt, was eine hohe Stabilität und starke Verformungsbeständigkeit gewährleistet.
• Der Portalbalken und die Führungen werden mit einer großen, in Deutschland hergestellten Fünf-Seiten-Portalfräsmaschine bearbeitet, was eine hohe Präzision bei der Bewegung des Schneidkopfes gewährleistet.
• Das industrietaugliche CNC-System unterstützt den Import von Grafiken, die automatische Programmierung, die Bahnoptimierung, die Offline-Programmierung und die Echtzeitüberwachung des Bearbeitungsstatus.
• Ausgestattet mit einem automatischen Lichtbogenspannungsregelungssystem, passt es die Brennerhöhe in Echtzeit an, um Probleme zu beheben, die durch ungleichmäßige Bleche oder thermische Verformung entstehen.
• Antikollisionsvorrichtungen verhindern Beschädigungen des Brenners durch Bedienungsfehler oder Werkstückverformung.
• Das Spannfutter klemmt die Rohre mit hoher Rotationsgenauigkeit und geringer Massenträgheit und ermöglicht so sowohl Vorwärts- als auch Rückwärtsklemmen.
• Durch Eingabe von Radius, Schnittwinkel und Schnittgeschwindigkeit der Haupt- und Abzweigrohre in den Computer wird das Schneidprogramm automatisch generiert. Das universelle 2D-Blechschneidsystem ist einfach zu bedienen.
• Hochpräzise Linearführungen von HIWIN aus Taiwan, TBI Kugelgewindetriebe und Zahnstangengetriebe gewährleisten hohe Betriebsgenauigkeit, geringe Geräuschentwicklung und hohe Geschwindigkeiten.
• Durch die Verwendung unterschiedlicher Arbeitsgase können verschiedene Metalle geschnitten werden, die mit Sauerstoff schwer zu schneiden sind, insbesondere Nichteisenmetalle.

Details zu CNC-Plasmaschneidmaschinen, geeignet für Metallplatten und -rohre

CNC-Plasmaschneidbrenner

CNC-Plasmaschneidbrenner für schnelles Durchstechen und Schneiden von Metallwerkstoffen.

Plasmastromversorgung

Optionale Plasmaquelle von American Hypertherm oder China Huayuan.

Plasma-Drehachse zum Rohrschneiden

Das an der Seite der Maschine angebrachte Indexierfutter kann sich drehen und das Rohr durchtrennen.

Rohrruhe

Eine manuelle Lünette, die vor- und zurückgeschoben sowie angehoben und abgesenkt werden kann, um das Rohr zu stützen.

Rauchabsaugung

Der Abluftventilator kann Rauch und Gerüche, die während der Verarbeitung entstehen, abführen.

Schleppketten

Energieführungsketten dienen dazu, Kabel zu ordnen und zu schützen, sodass sie sich mit dem Antriebssystem bewegen können, ohne sich während der Verarbeitung zu verheddern.

Kontrollsystem

Das Steuerungssystem kann zwischen STARFIRE und FL ausgewählt werden.

Technische Parameter des 4x8-Plasmaschneiders für Blech und Rohr

Die Dicke von Materialien, die mit Hypertherm-Plasma-Stromversorgungen unterschiedlicher Leistung geschnitten werden können

Welche Produkte können mit der CNC-Plasma-Rohr- und Plattenschneidmaschine bearbeitet werden?

• Schneidstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Legierungen, verzinkter Stahl, Titan, Nickel, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und andere Werkstoffe.
• Schneidrohrtyp: Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr, tailliertes Rundrohr usw.
• Anwendungsindustrie: Automobilherstellung, Schiffbau, Ventilatorenherstellung, Küchenschranklüftung und -kühlung, Chassis-Gehäuse, Druckbehälter, Stahlbauverarbeitung, Stahlplattenschneiden und -stanzen, Werbemittelschneiden, Blechverarbeitung, Baumaschinen, Landmaschinen und andere Maschinen, Kesselbau, petrochemische Anlagen, Leichtindustriemaschinen, Luft- und Raumfahrt sowie Dekoration, Großschildherstellung und andere Branchen.