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[Bedienungsanleitung]
Sie eignet sich zur Bearbeitung verschiedener Eisen- und Nichteisenmetalle, Legierungen usw. Der 1500 x 3000 mm große Tisch ermöglicht die Bearbeitung von Metallplatten, und die Rohrschneidanlage ist für die Bearbeitung von Metallrohren geeignet. Sie verwendet einen Plasmagenerator von Hypertherm (USA) bzw. Huayuan (China), dessen stabiler Plasmastrahl die Produktgenauigkeit effektiv gewährleistet.
Die CK-1530-PT ist eine multifunktionale CNC-Plasmaschneidanlage, die Blech- und Rohrschneiden vereint und sich für die Bearbeitung verschiedenster Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Titanlegierungen eignet. Ihr flacher Arbeitstisch ist für das Blechschneiden ausgelegt, während die Drehachse zum Rohrschneiden dient und Rund-, Vierkant-, Ellipsen- und andere Rohrformen bearbeiten kann. Sie unterstützt Rohrschneiden, Durchgangsschneiden und das Schneiden komplexer Muster. Die Drehachse ist mit einer Hubstütze mit einer Tragfähigkeit von über 400 kg ausgestattet, die vollautomatische Bearbeitung ohne manuelle Eingriffe ermöglicht. Die beiden Schneidfunktionen dieser Maschine reduzieren Anschaffungskosten und Platzbedarf und machen sie somit für verschiedene Arbeitsumgebungen geeignet. Ihre Schnittgeschwindigkeit übertrifft herkömmliche Schneidverfahren deutlich und ist daher besonders für kleine und mittlere Werkstätten geeignet. Anwender können flexibel zwischen verschiedenen Bearbeitungsmodi wechseln und Bearbeitungsprogramme schnell anpassen, um kundenspezifische Aufträge effizient zu fertigen und Maschinenstillstandszeiten deutlich zu reduzieren.
Merkmale der 5x10 CNC-Plasmaschneidmaschine mit Rotationsschneidvorrichtung
- Hohe Effizienz und Präzision: Die Schnittgeschwindigkeiten können 10,000 mm/min überschreiten, bei höherer Präzision als beim Brennschneiden. Das CNC-System gewährleistet eine automatische und präzise Steuerung des Schneidprozesses und sorgt so für saubere und gleichmäßige Schnitte.
- Breite Materialkompatibilität: Sie kann verschiedene Metallbleche schneiden, darunter Edelstahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium und andere Nichteisenmetalle. Auch Materialien, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten sind, lassen sich damit verarbeiten.
- Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit: Bietet erhebliche Energieeinsparungen und kann einen Wassertank-Arbeitstisch verwenden, um Lärm, Staub, schädliche Gase und Lichtbogenverschmutzung effektiv zu reduzieren und so das Arbeitsumfeld zu verbessern.
- Einfache Bedienung und Wartung: Das voll funktionsfähige CNC-System mit modularem Design ermöglicht eine schnelle Installation und einfache Mobilität. Es verfügt über eine automatische Lichtbogenzündung, die einen stabilen Betrieb gewährleistet und G-Code-Pfaddateien verschiedener Software unterstützt. Das benutzerfreundliche System beinhaltet ein zentrales Schmiersystem zur automatischen Maschinenschmierung und vereinfacht so die Wartung.
- Reduzierter Bedarf an Sekundärverarbeitung: Beim Plasmaschneiden entsteht nur minimaler Schlackenanteil, und anhaftende Schlacken lassen sich leicht entfernen, wodurch der Zeitaufwand für die Nachbearbeitung deutlich reduziert wird. Die Schnittfläche zeichnet sich durch eine hohe Oberflächengüte, minimale thermische Verformung und nahezu keine Wärmeeinflusszone aus.
- Flexibilität und Vielseitigkeit: Geeignet nicht nur für das Planschneiden regelmäßiger Formen, sondern auch für komplexe Formen. Mit einer zusätzlichen Drehachse lassen sich verschiedene Metallrohre schneiden.
- Kosteneffektivität: Durch die Verwendung von Verschachtelungssoftware wird das Layout automatisch optimiert, was Material spart und die Arbeitsproduktivität steigert. Die Kosten sind deutlich geringer als beim Laserschneiden, während die Schnittqualität nahezu der des Faserlaserschneidens entspricht.
Vorteile des 5x10 CNC-Plasmaschneiders zum Schneiden von Metallblechen und -rohren
- Robuste, verdickte, quadratische Stahlschweißkonstruktion, die hervorragende Steifigkeit und hohe Übertragungsgenauigkeit bietet.
- Die Y-Achse wird von beiden Seiten angetrieben, und die Trägerstütze ist als Portalrahmenkonstruktion aus Stahl ausgeführt, was einen stabilen Betrieb gewährleistet.
- CNC-Schneidsystem mit Flammen- und Plasmaeinsatz für komfortable Bedienung.
- Automatische CAM-Grafikprogrammiersoftware, die Verschachtelung und Layout vereinfacht.
- Optionale Mehrbrennerkonfiguration für gleichzeitiges Flammen- und Plasmaschneiden zur Steigerung der Effizienz.
- Flammen- und Plasmaschneidanlagen können zur einfacheren Bedienung mit einer kapazitiven automatischen Lichtbogenspannungsregelung ausgestattet werden.
- Verwendet hochpräzise Linearführungen von HIWIN aus Taiwan, die für höhere Genauigkeit und Verschleißfestigkeit oberflächenbehandelt sind.
- Hochpräzise geschliffene Zahnstangen und Zahnräder, oberflächengehärtet und abgeschreckt für erhöhte Präzision.
- Einfache Bedienung mit Echtzeit-Methodenhinweisen unterhalb des Displays, sodass auch Anfänger das Gerät ohne Schulung nutzen können.
- Das Steuerungssystem kann Grafiken automatisch verschachteln; geben Sie einfach die Schnittmenge und die Anordnungsrichtung für das automatische Serienschneiden ein.
- Kostenloses Komplettpaket mit Videos und Handbüchern für CNC-Plasmaschneidmaschinen sowie 24-Stunden-Online-Support.
Details zum 5x10 Plasmaschneider für Bleche und Rohre
- Plasmaschneidpistole
-
CNC-Plasmaschneidbrenner für schnelles Durchstechen und Schneiden von Metallwerkstoffen.
- Werkbank mit zahnförmigen Latten
-
Werkbank mit verteilten, zahnförmigen Lamellen, guter Wärmeleitfähigkeit und ohne Anhaften.
- Plasmaquelle
-
Optionale Plasmaquelle von American Hypertherm oder China Huayuan.
- Drehvorrichtung zum Schneiden von Rohren
-
Das an der Seite der Maschine angebrachte Indexierfutter kann sich drehen und das Rohr durchtrennen.
- Rauchabsaugung
-
Der Abluftventilator kann Rauch und Gerüche, die während der Verarbeitung entstehen, abführen.
- Starfire-Kontrollsystem
-
Das Steuerungssystem kann zwischen STARFIRE und FL ausgewählt werden.
Technische Parameter der 5x10 CNC-Plasma-Blech- und Rohrschneidmaschine
| Modell | CK-1530-PT |
|---|---|
| Arbeitsbereich | 1500mm * 3000mm |
| 4. Achsen-Bearbeitungskapazität | Durchmesser 200–500 mm, Länge 3000–6000 mm |
| Tuning | 63A/120A/160A/200A/300A/400A |
| Gas | Sauerstoff |
| Anwendung | Metallanfertigungen |
| Übertragungsmechanismus | Vierkant-Führungsschiene von Taiwan Hiwin + XY-Zahnstange und Z-Kugelgewindetrieb |
| Relaiszubehör | Schneider |
| Brennerhöhenregler | Standardmäßiges, hochempfindliches Lichtbogenspannungsgerät |
| Antriebssystem | Leadshine-Motor und -Antrieb |
| Bar Systeme | Starfire-Kontrollsystem |
| Schmiersystem | Elektrischer Schmieröltopf |
| Betriebsspannung | 220 V / 380 V, 50/60 Hz |
| Schachtelungssoftware | FASTCAM |
| Dateiausgabemodus | USB-Schnittstelle |
| Anweisungsformat | G-Code |
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.05mm |
| Prozesspräzision | ± 0.35mm |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 12000mm / min |
| Gewicht | 1600 kg |
| Abmessungen | 3900 x 3060 x 1580 mm |
Worin bestehen die Unterschiede zwischen Brennschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden?
| Schneidemodus/Vergleichsartikel | Brennschneiden (Autogenschneiden) | Plasmaschneiden | Faser-Laserschneiden |
|---|---|---|---|
| Schnittgenauigkeit | ± 0.5mm / m | ± 0.5mm / m | ± 0.01mm / m |
| Schneidematerial | Reines Eisen, Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Titan usw. | Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Legierungen usw. | Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinktes Blech, Legierungen usw. |
| Schneidemethode | Sauerstoff + Flüssiggas (Propan) oder Stadtgas oder Acetylen | Druckluft | Druckluft, Sauerstoff, Stickstoff |
| Stromversorgung | AC220V | AC380V | AC380V |
| Rauheit der Schnittfläche | Allgemeines | glatt | Sehr geschmeidig |
| Rechtwinkligkeit der Schnittfläche | Senkrecht | Neigung 2-4 Grad | Im Wesentlichen senkrecht |
| Schneidgeschwindigkeit | 50-750mm / min | 260-7500mm / min | 300-30000mm / min |
| Empfohlene Schnittstärke | 6-100(200)mm | 0.5-50mm | 0.1-50mm |
| Kosten | Allgemeines | Niedrig | Relativ hoch |
| Hauptverbrauchsmaterialien | Verbrennungsgase (Sauerstoff, Propan, Acetylen usw.) | Elektrischer + Elektrodenschutzdüse | Elektrizität + Linse + Düse + Keramikkörper usw. |
| Mindestgröße des Ausschnitts | φ≥20mm | φ≥15mm | φ≥2mm |
Merkmale der mechanischen Struktur von CNC-Plasmaschneidmaschinen
- Strukturiertes Design: CNC-Plasmaschneidmaschinen verfügen über eine Portalbauweise und bieten so eine stabile Arbeitsplattform. Stahlbauteile werden einer Spannungsarmglühung unterzogen, um langfristige Präzision zu gewährleisten.
- Materialien und Prozesse: Das Bett besteht aus verdickten Vierkantrohren, die miteinander verschweißt sind, und wird einer Alterungs- und Abschreckbehandlung unterzogen, um die Stabilität und Präzision der Lagerung zu verbessern.
- Transmission System: Das Getriebesystem des Bettes verwendet Präzisionszahnstangen, um einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten.
- Wärmeableitung und Spanabfuhr: Die Hohlbettkonstruktion erleichtert die Wärmeableitung, und die starre Stützstruktur verbessert die Bettsteifigkeit.
- Automatisierung und Umweltschutz: CNC-Plasmaschneidmaschinen sind mit Rauch- und Staubabsaugungssystemen ausgestattet und dadurch umweltfreundlicher. Ein optionaler Unterwasserschneidtisch isoliert Rauch und Staub effektiv und schützt so die Arbeitsumgebung.
Was kann eine 5x10 CNC-Plasmaschneidmaschine mit Drehachsenprozess leisten?
Material:
- Kohlenstoffstahl: Q235, 45# Stahl, SPHC kaltgewalztes Blech usw.
- Edelstahl: 304, 316, 201er-Serie usw.
- Aluminiumlegierung: 5052, 6061, 6063 usw.
- Kupfer und Kupferlegierungen: Kupfer, Messing, Bronze, Kupferlegierungen usw.
- Titanlegierung: TC4, TA2 usw.
- Andere Metalle: Nickellegierung, Zinkblech, verzinktes Blech usw.
Technologie:
- Plattenverarbeitung: Ebene Schnitte, gerade Linien, Kurven, komplexe Konturen, Hohlschnitte, Text, Muster, Belüftungslöcher und andere dekorative Muster.
- Rohrverarbeitung: Gerades Schneiden, Fasenschneiden, Schneiden, Schneiden von sich kreuzenden Linien, Schneiden von Stirnflächen, Flanschschnittstelle, Gewindestirnfläche, Spirallinie, Sonderformloch, I-Träger usw.
Folgende Produkte können mit dem 5x10 CNC-Hochleistungsplasmaschneider bearbeitet werden:
Zuletzt aktualisiert am:
2026-07-17 18:15:03
| Modell | CK-1530-PT |
|---|---|
| Arbeitsbereich | 1500mm * 3000mm |
| 4. Achsen-Bearbeitungskapazität | Durchmesser 200–500 mm, Länge 3000–6000 mm |
| Tuning | 63A/120A/160A/200A/300A/400A |
| Gas | Sauerstoff |
| Anwendung | Metallanfertigungen |
| Übertragungsmechanismus | Vierkant-Führungsschiene von Taiwan Hiwin + XY-Zahnstange und Z-Kugelgewindetrieb |
| Relaiszubehör | Schneider |
| Brennerhöhenregler | Standardmäßiges, hochempfindliches Lichtbogenspannungsgerät |
| Antriebssystem | Leadshine-Motor und -Antrieb |
| Bar Systeme | Starfire-Kontrollsystem |
| Schmiersystem | Elektrischer Schmieröltopf |
| Betriebsspannung | 220 V / 380 V, 50/60 Hz |
| Schachtelungssoftware | FASTCAM |
| Dateiausgabemodus | USB-Schnittstelle |
| Anweisungsformat | G-Code |
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.05mm |
| Prozesspräzision | ± 0.35mm |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 12000mm / min |
| Gewicht | 1600 kg |
| Abmessungen | 3900 x 3060 x 1580 mm |
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