Faserlaser-Markierer für Metalle und opake Kunststoffe

In der heutigen, hart umkämpften Geschäftswelt ist es entscheidend, wie Sie Ihr Produkt aus der Masse der Mitbewerber hervorheben und die Aufmerksamkeit des Marktes auf sich ziehen können. Die Lösung könnte in einer scheinbar unscheinbaren, aber leistungsstarken Faserlaser-Markiermaschine liegen. Trotz ihrer kompakten Größe liefert dieses Gerät außergewöhnliche Ergebnisse und bearbeitet nicht nur harte Metalle, sondern auch verschiedene Kunststoffe und Polymere. Ob Textgravur, Codemarkierung oder andere Gravuraufgaben – die Faserlaser-Markiermaschine überzeugt durch ihre hervorragenden Bearbeitungsfähigkeiten und ist somit ein vielseitiges Werkzeug. Nehmen wir beispielsweise die Bearbeitung von Edelstahl-Namensschildern. Herkömmliche Methoden wie Tintenstrahl- oder chemisches Ätzen können zu ungleichmäßigen Markierungsoberflächen oder mit der Zeit zu Verblassen führen. Im Gegensatz dazu gewährleistet die Faserlaser-Markiermaschine die präzise Darstellung jedes Details, und die Markierungen bleiben dauerhaft und beständig gegen Verschleiß und oxidationsbedingte Qualitätsminderung. Auch in der Schmuckbearbeitung ist die Faserlaser-Markiermaschine ein unverzichtbarer Helfer. Sie ermöglicht klare und feine Markierungen auf kleinen, filigranen Schmuckoberflächen und macht so jedes Ihrer Schmuckstücke zu einem einzigartigen Unikat. Bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungsprodukten wie Handyhüllen oder Laptopgehäusen ermöglicht die Faserlaser-Markiermaschine die Erstellung komplexer Gravurmuster mit ästhetisch ansprechenden und verschleißfesten Markierungen. Ausgestattet mit einer 3D-Drehachse, lassen sich auch zylindrische oder sphärische Produkte mit gekrümmten Oberflächen mühelos markieren. Insbesondere für kleine Unternehmen oder Einzelstudios, die eine große Anzahl individueller Produkte markieren müssen, ist die Faserlaser-Markiermaschine zweifellos eine lohnende Investition.

Suchen Sie ein effizientes und zuverlässiges Markierungs- und Gravurgerät? Dann sollten Sie die Faserlaser-Markiermaschine in Betracht ziehen – sie könnte der Startschuss für den Erfolg Ihres Unternehmens sein! Wenn Sie mehr über Faserlaser-Markiermaschinen erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen diesen ausführlichen Leitfaden. Ob Sie als Einzelunternehmer im Atelier arbeiten, als Firmengründer Ihre Produktionseffizienz steigern möchten oder als Neueinsteiger in der Laserbranche nach Geschäftsmöglichkeiten suchen – in diesem Artikel finden Sie garantiert die Antworten, die Sie benötigen.

Was ist eine Faserlaser-Markierungsmaschine?

Eine Faserlaser-Markiermaschine ist eine CNC-Markiermaschine, die einen Faserlasergenerator als Laserquelle nutzt. Sie arbeitet mit einem digitalen Steuerungssystem und verwendet ein Hochgeschwindigkeits-Galvanometer-Scansystem zur Korrektur der Laserstrahlrichtung. Der Laser wird anschließend mittels einer Feldlinse auf die Werkstückoberfläche fokussiert, wodurch durch photochemische Reaktionen oder thermische Effekte dauerhafte Markierungen entstehen.

Die Laserbearbeitung ist ein berührungsloses Verfahren, das heißt, es erzeugt keine mechanische Spannung und beschädigt das Werkstück nicht. Sie zeichnet sich durch hohe Präzision aus, mit einem minimalen Spotdurchmesser von bis zu 20 Mikrometern, wodurch die detailgetreue Wiedergabe kleinster Zeichen, Logos und komplexer Muster ermöglicht wird.

Es zeichnet sich nicht nur durch hervorragende Strahlqualität, Verarbeitungsgeschwindigkeit, Lebensdauer und Produktionseffizienz aus, sondern ist auch kompakt, kostengünstig und hochgradig anpassungsfähig, was es zur idealen Wahl für industrielle Markierungsanwendungen macht.

Funktionsprinzip der Faserlaser-Markiermaschine

Das Herzstück einer Faserlaser-Markiermaschine ist der Faserlasergenerator, im Wesentlichen ein elektrooptisches Wandlergerät. Der Prozess beginnt mit einer Pump-Halbleiterlaserdiode als Pumpquelle, die elektrische Energie in Pumplicht umwandelt. Dieses Pumplicht trifft dann auf die mit Seltenerdelementen dotierte Verstärkungsfaser. Dadurch werden die Seltenerdelemente auf ein höheres Energieniveau angeregt, wodurch Laserlicht einer spezifischen Wellenlänge erzeugt wird. Der Laserstrahl breitet sich entlang der Glasfaser aus und tritt schließlich am Faserausgang in das Galvanometer-Abtastsystem ein.

Das vom Steuerungssystem geregelte Galvanometersystem lenkt den Laserstrahl schnell ab, um dessen Pfad zu verändern. Schließlich trifft der Laser auf die Feldlinse, die den parallelen Laserstrahl zu einem hochintensiven Mikrofleck fokussiert, um präzise Markierungen auf dem Werkstück vorzunehmen.

Das Bearbeitungsprinzip beruht darauf, dass die thermische Energie des Infrarotlasers das Oberflächenmaterial verdampft und so das darunterliegende Material freilegt oder physikalische Veränderungen im Oberflächenmaterial hervorruft. Dadurch werden die gewünschten Muster und Texte sichtbar. Das endgültige Markierungsergebnis wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie Laserleistung, Markierungsgeschwindigkeit, Materialart und Markierungsmuster. Unterschiedliche Materialien weisen unterschiedliche Absorptionseigenschaften für Faserlaser auf, was zu unterschiedlichen Markierungsergebnissen führt. Daher ist es während der Bearbeitung notwendig, die Bearbeitungsparameter materialgerecht anzupassen, um optimale Markierungsergebnisse zu erzielen.

Zusammensetzung der Faserlaser-Markiermaschine

Die Faserlaser-Markiermaschine besteht im Wesentlichen aus einem Faserlasergenerator, einem Lasernetzteil, einem Galvanometer-Scansystem, einer Feldlinse, einem Steuerungssystem und Hilfssystemen. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine effiziente und hochpräzise Markierung verschiedener Materialien zu ermöglichen.

Faserlaser-Generator

Das Herzstück der Faserlaser-Markiermaschine zeichnet sich durch seine integrierte Bauweise aus, die für eine kompakte Bauweise und die Vermeidung von optischer Verschmutzung oder Leistungsverlusten durch Kopplung sorgt. Als Verstärkungsmedium dient eine Ytterbium-dotierte Doppelmantelfaser. Die elektrische Energie wird durch die Laserpumpquelle in optische Energie umgewandelt und anschließend in die Verstärkungsfaser eingekoppelt. Seltenerdionen in der Verstärkungsfaser absorbieren Energie und gelangen auf ein höheres Energieniveau. Dies führt zu einer Besetzungsinversion und löst die stimulierte Emission hochenergetischer Teilchen aus. Der Laserstrahl wird im Resonator reflektiert und verstärkt und schließlich als hochenergetisches Infrarotlaserlicht mit einer Wellenlänge von 1064 nm über den Faserlaserausgang ausgekoppelt.

Laser Power Supply

Ein Gerät, das den Faserlasergenerator mit elektrischer Energie versorgt.

Galvanometer-Abtastsystem

Intern ist das System mit hochpräzisen, motorisch gesteuerten und angetriebenen Spiegeln ausgestattet, die in X- und Y-Achsenrichtung unterteilt sind. Diese Spiegel sind an den Motorwellen befestigt, und die Motorauslenkung wird vom CNC-System gesteuert, um die Reflexionsbahn des Lasers zu verändern.

Feldlinse

Es verwendet eine f-θ-Linse, um parallele Laserstrahlen zu einem einzigen Strahl zu bündeln und auf die Werkstückoberfläche zu richten. Unterschiedliche f-θ-Linsen haben unterschiedliche Brennweiten, was zu unterschiedlichen Markierungseffekten führt. Die Brennweite der Feldlinse bestimmt auch die Größe des Markierungsbereichs.

Bar Systeme

Das Herzstück der Faserlaser-Markiermaschine steuert deren gesamten Betrieb. Es besteht aus Hardware- und Softwarekomponenten. Die Hardware verbindet über eine Steuerkarte den Lasergenerator, das Galvanometer-Scansystem, das Sensorsystem usw. Die Software ist für die Bearbeitung und Verarbeitung von Grafiken und Texten, die Anpassung der Laserbearbeitungsparameter, die Digitalisierung der Grafiken und Texte sowie die entsprechende Steuerung des Galvanometers zuständig.

Hilfssysteme

• Rotlichtanzeigesystem: Verwendet gut sichtbares rotes Licht zur Kennzeichnung des Bearbeitungsbereichs, wodurch die Bearbeitungsposition leicht erkennbar ist.
• Arbeitstisch: Bietet eine Plattform zur Platzierung von Werkstücken, hergestellt aus einer Aluminiumlegierung für hervorragende Wärmeableitung und Stabilität ohne Verformung.
• Kühlsystem: Nutzt Luftkühlung für eine effiziente Wärmeabfuhr, wodurch die Notwendigkeit einer Wasserkühlung entfällt und die Wartung vereinfacht wird.

Vorteile von Faserlaserbeschriftungsmaschinen

In der modernen Fertigung wächst die Nachfrage nach Markierungs- und Gravurverfahren für Metall- und Nichtmetallprodukte rasant, und die entsprechenden Technologien gewinnen zunehmend an Bedeutung. Für Unternehmer und kleine bis mittlere Unternehmen bietet der Einsatz einer Faserlaser-Markiermaschine nicht nur Vorteile hinsichtlich Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit, sondern spart vor allem Zeit und Arbeitskosten erheblich, sodass sich Unternehmen auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können.

• Berührungslose Bearbeitung: Vermeidet mechanische Beschädigungen der Materialoberfläche und gewährleistet so die Produktqualität.
• Hohe Lichtqualität: Bietet eine hohe Markierungsgenauigkeit, ermöglicht die Erzielung feinster Markierungseffekte und erfüllt vielfältige Anforderungen an die hochpräzise Bearbeitung.
• Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit: Die Markierungsgeschwindigkeit kann bis zu 7000 mm/s erreichen und ist mit hoher Effizienz mehr als dreimal so hoch wie die Geschwindigkeit herkömmlicher Markierungsverfahren, wodurch die Produktionseffizienz effektiv gesteigert wird.
• Hoher elektrooptischer Wirkungsgrad: Bis zu 30 % – deutlich mehr als CO2-Laser. Für die Bearbeitung wird lediglich Strom benötigt, keine weiteren Verbrauchsmaterialien sind erforderlich, wodurch die Betriebskosten effektiv gesenkt werden.
• Breite Anwendbarkeit: Kann verschiedene metallische Werkstoffe und einige nichtmetallische Werkstoffe markieren und bearbeiten, eignet sich besonders zum Markieren von Werkstoffen mit hoher Härte, hohem Schmelzpunkt und Sprödigkeit.
• Kompakte Größe: Kleine und kompakte Bauweise mit sehr geringem Stromverbrauch. Es benötigt kein komplexes Wasserkühlsystem, was Installation und Wartung sehr einfach macht.
• Lange lebensdauer: Der Faserlasergenerator hat eine Lebensdauer von über 100,000 Stunden, ist wartungsfrei und bietet eine stabile Leistung, wodurch Wartungsaufwand und -kosten reduziert werden.
• Umweltfreundlich: Der Betriebsprozess erzeugt weder Abgase noch Abwasser oder Lärm und ist somit schadstofffrei und erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes.
• Dauerhafte Markierung: Die Markierungen sind verschleißfest, korrodieren nicht leicht und werden durch Umwelteinflüsse nicht abgebaut, wodurch eine hohe Haltbarkeit gewährleistet ist.
• Breite Formatkompatibilität: Unterstützt verschiedene Formate wie Jpg, jpeg, plt, dxf, bmp, ai und kann verschiedene Bitmaps, Vektorgrafiken, Texte, Barcodes, QR-Codes usw. verarbeiten.

Anwendungen von Faserlaser-Markierungsmaschinen

Anwendbare Materialien

• Metallmaterialien: Eisen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Aluminiumlegierung, Kupfer, Kupferlegierung, Federstahl, Wolframstahl, Manganstahl, Chromstahl, Titan, Titanlegierung, Magnesiumlegierung, Gold, Silber und verschiedene andere Metalle.
• Nichtmetallische Werkstoffe: ABS, PVC, PP, PC, Nylon, Kunststoff, Naturkautschuk, Epoxidharz, Synthesekautschuk, Kunststoff sowie lackierte, galvanisierte, laminierte oder beschichtete Oberflächen von Metallwerkstoffen.

Anwendbare Branchen und Produkte

• Elektronik- und Elektrogeräteindustrie: Chips, Handygehäuse, Kopfhörer, Laptopgehäuse, Kondensatoren, Widerstände, Leiterplatten usw.
• Automobilbau: Batterien, Radnaben, Armaturenbrettskalen, Motorkennungen, Rahmenkennungen, Reifen usw.
• Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente, Spritzenwaagen, Chargennummern von Infusionsbeuteln, Reagenzglasgestelle usw.
• Schmuck: Ringe, Armbänder, Armreifen, Anhänger, Ohrringe, Uhren usw.
• Lebensmittelverpackung: Flaschen, Dosen, Plastik-Essensboxen, Metallverpackungsboxen, Milchpulverdosen, Pralinengeschenkboxen usw.
• Hardware und Baumaterialien: Bohrermarkierungen, Stahllineale, Messschieberskalen, Wasserrohre, Rohrleitungsbeschriftungen, Schraubenschlüsselmodelle, Tür- und Fensterrahmennummern usw.
• Personalisierte Anpassung: Unterschriften von Kugelschreibern, Gravuren auf Edelstahl, Plakettengravuren, Abzeichen, USB-Sticks, Schlüsselanhänger, Haustiermarken, Handy-Anhänger usw.
• Schienenverkehr: Schienen, Gleisnummern, Wagenkästen, Signallichter, Sitzplatznummern usw.
• Sport und Outdoor: Gewichtsmarkierungen von Hanteln, Fahrradrahmen, Kletterschnallen, Helme, Laufbandlogos usw.
• Badezimmer und Aufzug: Intelligente LED-Spiegel, interaktive Spiegel, Kosmetikspiegel, Edelstahlpaneele für Aufzüge usw.

Arten von Faserlaser-Markierungsmaschinen

Faserlaser-Markiermaschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter geteilte, Tisch-, Schrank-, Hand-, tragbare, fliegende und geschlossene Modelle. Unterschiedliche Bauformen eignen sich für verschiedene Arbeitsumgebungen. Handgeführte Faserlaser-Markiermaschinen sind ideal für die Bearbeitung großer, schwer zu transportierender Produkte wie Reifen und Fahrzeugkarosserien. Tisch- und geteilte Laser-Markiermaschinen lassen sich flexibel platzieren, beispielsweise auf Schreibtischen, Böden oder in Schränken, und sind somit für diverse Arbeitsumgebungen geeignet. Schrank-Laser-Markiermaschinen bieten viel Stauraum für Zubehör wie Desktop-Computer und andere Komponenten und gewährleisten so eine komfortable Bedienung. Fliegende Faserlaser-Markiermaschinen eignen sich für die Markierung in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien und steigern die Bearbeitungseffizienz deutlich. Geschlossene Faserlaser-Markiermaschinen sind ideal für Werkstätten mit besonderen Anforderungen an die Produktionsumgebung, da sie Laserstrahlung abschirmen, die Arbeitsumgebung schützen und die Maschine vor Beschädigungen durch raue Bedingungen bewahren.

Standard-Faserlaser-Markierungsmaschine

Sie eignet sich zur Bearbeitung verschiedener Metalle und einiger nichtmetallischer Werkstoffe. Sie ermöglicht das Markieren flacher Werkstücke und kann mit verschiedenen Werkstückhaltern für das Markieren gekrümmter Oberflächen ausgestattet werden.

CCD-Vision-Positionierungs-Faserlaser-Markiermaschine

Ausgestattet mit einem CCD-Kamera-Positionierungssystem löst das System Probleme wie schwierige Zuführung, ungenaue Positionierung und geringe Geschwindigkeit, die bei der Massenmarkierung unregelmäßiger Produkte durch komplexe Vorrichtungskonstruktion und -fertigung entstehen. Innerhalb des Bearbeitungsbereichs der Lasermarkiermaschine können Produkte in beliebiger Position und in jedem Winkel platziert werden; das System erkennt und bearbeitet die Werkstücke automatisch. Es eignet sich für die Massenbearbeitung von Produkten mit großen Mengen, schwieriger Positionierung und komplexen Formen, wie z. B. Kondensatoren, IC-Karten, kleine Schrauben und Schmuck.

Inline-Fluglasermarkierungsmaschine für Produktionslinien

Diese Kombination aus Faserlaser-Markiermaschine und Förderband ermöglicht das Markieren während der Materialzufuhr und steigert so die Arbeitseffizienz deutlich. Sie eignet sich vor allem für Produkte, die in Produktionslinien markiert werden müssen, wie z. B. Flaschenverschlüsse, Flaschen, USB-Sticks und Rohre. Die fliegende Faserlaser-Markiermaschine generiert automatisch Chargen- und Seriennummern über eine Steuerungssoftware und passt diese je nach Produktcharge an. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz aus und lässt sich in diverse Produktionslinien von Drittanbietern integrieren.

3D-Faserlaser-Markiermaschine:

Das System nutzt ein dynamisches 3D-Scangalvanometer, das die Markierung von Werkstücken mit unebenem Untergrund ermöglicht. Es gewährleistet eine gleichbleibende Markierungsqualität auf geneigten oder gekrümmten Oberflächen ohne Verzerrungen oder Farbunterschiede. Es kann 3D-Modelldateien direkt einlesen und so die Bearbeitung von 3D-Reliefs auf ebenen Flächen vereinfachen. Diese Maschinenart reduziert den Bedarf an manuellen Winkeleinstellungen deutlich und erweitert das Bearbeitungsspektrum.

MOPA Farblasermarkierungsmaschine

Verwendet einen Faserlasergenerator mit MOPA-Technologie. Durch die Anpassung der Laserparameter lassen sich unterschiedliche Oxidschichten oder Mikrostrukturen auf Metalloberflächen erzeugen, wodurch eine schwarze Markierung auf eloxiertem Aluminium und eine Farbmarkierung auf Edelstahl möglich ist.

• Schwarze Markierung auf eloxiertem Aluminium: Durch die Fokussierung eines Lasers mit hoher Energiedichte wird die anodisierte Aluminiumschicht (5–20 µm dick) in extrem kurzer Zeit weiter oxidiert, wodurch sich die Oberflächenstruktur verändert. Nach der Laserbehandlung erreichen die Oxidpartikel eine Größe im Nanometerbereich, was die Lichtabsorption erhöht und die Reflexion von sichtbarem Licht verringert, wodurch die Oberfläche schwarz erscheint.
• Farbkennzeichnung auf Edelstahl: Hochenergetische Laserwärme wirkt auf Edelstahl ein und erzeugt farbige Oxide oder einen transparenten Oxidfilm auf der Oberfläche. Der optische Interferenzeffekt des dünnen Films erzeugt ein farbenfrohes Erscheinungsbild. Durch die Steuerung von Laserenergie und -parametern lassen sich unterschiedliche Oxidschichtdicken erzielen, wodurch verschiedene Farben oder sogar Farbverläufe entstehen.

Großformatige LED-Spiegel-Sandstrahlmaschine

Das Verfahren nutzt Laser zum präzisen Sandstrahlen von Spiegeloberflächen. Durch die Anpassung von Laserenergie und Bewegungsbahnen werden bestimmte Bereiche der Spiegeloberfläche schnell angeschmolzen und abgekühlt, wodurch ein feiner und gleichmäßiger Matteffekt entsteht. Zusätzlich unterstützt es Funktionen wie Spiegelbohren und Farbentfernung. Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Ätz- oder mechanischen Sandstrahlverfahren entstehen keine chemischen Abfälle, keine Staubbelastung und es werden keine Verbrauchsmaterialien benötigt. Das Verfahren bietet extrem hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und eignet sich für verschiedene Glas- und Kunststoffspiegel sowie für die Markierung großformatiger Metallmaterialien.

Optionales Zubehör für Faserlaser-Markiermaschinen

Faserlaser-Markiermaschinen werden mit einer Vielzahl von Zubehörteilen geliefert, die je nach Bedarf und Anwendungsszenario ausgewählt werden sollten.

Flacher Arbeitstisch

Ermöglicht die Feinabstimmung der Produktpositionierung oder erweitert die Arten der verarbeitbaren Produkte. Zu den Arten gehören:

• Eindimensionaler Arbeitstisch: Unterstützt nur vertikale Bewegungen (auf und ab).
• Zweidimensionaler Arbeitstisch: Unterstützt horizontale Bewegungen entlang der X- und Y-Achse (vorne, hinten, links, rechts).
• Dreidimensionaler Arbeitstisch: Unterstützt Bewegungen entlang der X- und Y-Achse sowie vertikale Anpassungen.

Spannplatte Arbeitstisch

Dient zum Halten verschiedener dünner Blechmaterialien. Die Klemmplatten fixieren das Material beidseitig, um thermische Verformungen während der Bearbeitung zu verhindern.

3D-Drehvorrichtung

Ermöglicht die indexierte Rotationsmarkierung von Produkten. Zu den Typen gehören:

• Drehachse mit Spannfutter: Geeignet zum Einspannen von unregelmäßig geformten Produkten.
• Rollendrehachse: Konzipiert für zylindrische Produkte.
• Kleine Ringdrehachse: Ideal zum Reparieren kleiner Schmuckstücke wie Ringe, Armbänder und Flaschenverschlüsse.

Drehbarer Arbeitstisch

Geeignet für die Serienbearbeitung kleiner Werkstücke oder die horizontale Rotationsbearbeitung großer Werkstücke. Ermöglicht das Drehen und Markieren mehrerer kleiner Produkte nacheinander oder das Markieren verschiedener Positionen großer Produkte.

CCD-Vision-Positionierungssystem

Häufig wird es in Verbindung mit Förderbandanlagen eingesetzt. Die CCD-Kamera erfasst Bilder in Echtzeit, und das Steuerungssystem erkennt und detektiert das Werkstück, berechnet dessen Positionsversatz und Positionierungswinkel und übermittelt die ermittelten Koordinateninformationen an das Galvanometer-Scansystem für präzise Markierungen und Gravuren. Es ermöglicht das automatische Scannen und Gravieren von Werkstücken in Serie, selbst bei beliebiger Materialpositionierung, und steigert so die Arbeitseffizienz.

Förderbandgerät

Gibt es in zwei Ausführungen:

• Flaches Förderband: Geeignet für die Platzierung von nicht rollenden Produkten. Wird häufig mit dem CCD-Bildverarbeitungssystem zur automatischen Chargenkennzeichnung kombiniert.
• Förderband zur Stiftverarbeitung: Ausgestattet mit zahlreichen Klemmen zur Aufnahme von Stiften, die zum Markieren verschiedener Stiftarten und Unterschriftenstifte verwendet werden.

Rauchreiniger

Wird zur Reinigung von Rauch, Schadgasen und Feinstaub verwendet, die beim Lasermarkieren entstehen. Es verbessert die Arbeitsumgebung durch Filterung und Adsorption von Schadstoffen aus der Luft.

Technische Spezifikationen der Faserlaser-Markiermaschine

Preis für eine Faserlaser-Markiermaschine

Der Preis für eine 20-W-Tischlaser-Markiermaschine der Einstiegsklasse beginnt bei 880 US-Dollar. Eine 50-W-Handlaser-Markiermaschine, geeignet für die Markierung großer Werkstücke, ist ab 1,800 US-Dollar erhältlich. Eine MOPA-Laser-Markiermaschine für die Farbmarkierung von Edelstahl kostet ab 1,900 US-Dollar. Eine 3D-Laser-Markiermaschine, die für die Bearbeitung verschiedener gekrümmter Oberflächen und 3D-Reliefs eingesetzt werden kann, ist ab 3,500 US-Dollar erhältlich. Großformatige Spiegelstrahlanlagen für die Bearbeitung von LED-Smart-Spiegeln sind relativ teuer; Maschinen, die nur zur Farbentfernung geeignet sind, kosten ab 12,000 US-Dollar, während Maschinen, die neben der Farbentfernung auch Sandstrahl- und Bohrfunktionen bieten, ab 18,000 US-Dollar erhältlich sind. Für Laser-Markiermaschinen ist verschiedenes optionales Zubehör erhältlich: Eine 3D-Drehachse kostet zusätzlich 150 US-Dollar, ein 2D-Arbeitstisch zusätzlich 100 US-Dollar. Für die Hinzufügung eines Feldobjektivs mit anderer Scangröße fallen zusätzliche Kosten in Höhe von 70 US-Dollar an.

Wie tauscht man das Galvanometer aus?

Bei Faserlaser-Markiermaschinen ist der Austausch des Galvanometers eine gängige Arbeitsmaßnahme. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Austausch des Galvanometers, die Ihnen den Vorgang erleichtert.

1. Schalten Sie das Gerät aus: Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten, trennen Sie die Lasermarkierungsmaschine vom Stromnetz.
2. Entfernen Sie die Feldlinse: Die Feldlinse wird durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn vom Galvanometerkopf abgeschraubt.
3. Öffnen Sie die Galvanometerabdeckung: Lösen Sie die Schrauben an der Galvanometerabdeckung und entfernen Sie die zugehörige Blende. Beachten Sie, dass sich einige Galvanometertreiberplatinen ebenfalls in der Blende befinden. Gehen Sie daher beim Ausbau vorsichtig vor.
4. Die Kabelbinder lösen: Lösen Sie die Kabelbinder, die das Galvanometer und die Treiberplatine im Inneren des Markierungskopfes verbinden.
5. Die Drähte des Galvanometermotors abklemmen: Trennen Sie die Motorleitungen zwischen den Galvanometermotoren der X- und Y-Achse und der Treiberplatine sowie die Stromversorgungs- und Signalleitungen auf der Treiberplatine.

   Hinweis: 3D-Galvanometer verfügen auch über einen Z-Achsen-Motor.

6. Entfernen Sie die Galvanometertreiberplatine: Beachten Sie die Demontagereihenfolge der Treiberplatinen. Die Reihenfolge zum Entfernen der X- und Y-Achsen-Treiberplatinen hängt davon ab, ob sich Hindernisse zwischen ihnen befinden.
7. Den Y-Achsen-Motor ausbauen: Die Befestigungsklemme des Y-Achsen-Motors langsam lösen. Sobald sich der Y-Achsen-Motor bewegen lässt, diesen vorsichtig parallel zu den Befestigungslöchern herausziehen.
8. Den X-Achsen-Motor ausbauen: Lösen Sie die Klemme des X-Achsen-Motors und stützen Sie den X-Achsen-Motor ab, um zu verhindern, dass er herunterfällt und beschädigt wird.
9. Komponenten verpacken: Die ausgebauten Teile müssen für die spätere Verwendung ordnungsgemäß verpackt und aufbewahrt werden.
10. Austausch des Galvanometers: Stellen Sie sicher, dass die Eingangsspannung des Galvanometers korrekt ist und dass alle Plus- und Minusleitungen richtig angeschlossen sind. Achten Sie außerdem darauf, dass die Signalleitungen des Galvanometers nicht falsch angeschlossen sind.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Faserlaser-Markiermaschinen

• Faserlaser-Markiermaschinen verwenden Hochtemperatur-Infrarotlaserstrahlen zum Markieren. Daher ist die strikte Einhaltung der entsprechenden Sicherheitsvorschriften unerlässlich. Die Bediener müssen eine Schutzbrille tragen, um Augenschäden durch die Laserstrahlen zu vermeiden.
• Es ist verboten, den Laserstrahl auf andere Personen zu richten. Es sind Brandschutzmaßnahmen zu treffen, um Unfälle durch unsachgemäße Bedienung zu vermeiden.
• Unterschiedliche Materialien weisen unterschiedliche Absorptionskapazitäten für bestimmte Laserwellenlängen auf. Vor dem Einsatz einer Faserlaser-Markiermaschine ist es daher wichtig, die Materialeigenschaften des Produkts zu kennen und die entsprechenden Markierungsparameter, wie Laserleistung, Markierungsgeschwindigkeit und Laserfrequenz, sorgfältig einzustellen. Zu hohe Laserleistung kann zum Schmelzen oder Verkohlen des Materials führen, während zu niedrige Laserleistung undeutliche Markierungen zur Folge haben kann.
• Die regelmäßige Reinigung und Wartung der Faserlaser-Markiermaschine ist unerlässlich. Eine ordnungsgemäße Wartung gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Maschine und verlängert ihre Lebensdauer.
• Überprüfen Sie regelmäßig die Verkabelung und das Kühlsystem der Maschine, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
• Faserlaser-Markiermaschinen erzeugen während des Betriebs Wärme, daher sollten sie in einer gut belüfteten Umgebung betrieben werden, um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation um das Gerät herum zu gewährleisten und eine normale Wärmeabfuhr aufrechtzuerhalten.
• Wenn die Maschine über einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird, sollten Maßnahmen zur Staubvermeidung getroffen und die Maschine regelmäßig eingeschaltet werden.

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