7×10ft Linear-ATC-CNC-Fräsmaschine mit horizontaler/vertikaler Bohrfunktion
7×10ft Linear-ATC-CNC-Fräse mit 9+8 Bohreinheit
[Bedienungsanleitung]

Da die Nachfrage der Nutzer nach immer individuelleren Möbeln steigt, genügen herkömmliche Plattenformate diesen Anforderungen nicht mehr, wodurch der Bedarf an 7 x 9 Fuß großen Platten entsteht. Traditionelle CNC-Holzfräsmaschinen des Modells 1325 können diese Platten nicht bearbeiten, was die Entwicklung neuer Lösungen erforderlich macht. CATEKCNC Entwicklung dieser CK-2130-TD CNC-Fräsmaschine mit einer speziell für diese Plattengröße ausgelegten Bohreinheit.
Diese Maschine verfügt über einen 2100 x 3000 mm großen Vakuumtisch, eine luftgekühlte 9-kW-Werkzeugwechslerspindel und ein Linearwerkzeugmagazin für 12 Werkzeuge. Während der Bearbeitung wechselt die Maschine die Werkzeuge automatisch nach Bedarf anhand von Zeichnungen oder Code. Beispielsweise sind bei der Bearbeitung von Holztüren Bearbeitungsschritte wie Mustergravur, Fräsen und Schneiden auf der Plattenoberfläche erforderlich – der gesamte Prozess benötigt also mehr als drei verschiedene Werkzeuge. In diesem Fall führt die Steuerung der CNC-Fräsmaschine die Werkzeugwechslerspindel automatisch zum Linearwerkzeugmagazin, um die Werkzeuge zu wechseln. Nach dem Werkzeugwechsel misst und kompensiert ein automatischer Werkzeugvoreinstellmechanismus die Werkzeugspitzenposition. Der gesamte Prozess kommt vollautomatisch aus und löst so die Herausforderung des manuellen Werkzeugwechsels bei der Bearbeitung komplexer Produkte auf herkömmlichen CNC-Fräsmaschinen.

Darüber hinaus bietet die zusätzliche Bohreinheit Platz für insgesamt 17 Bohrer (9 Vertikal- und 8 Horizontalbohrer). Durch das Laden und Wechseln verschiedener Bohrer lassen sich diverse Bohraufgaben schnell erledigen und mehrere benachbarte Bohrpositionen gleichzeitig bearbeiten. Dadurch wird die Bearbeitungsgeschwindigkeit mehr als verdoppelt. Die Verwendung von Seitenbohrern ermöglicht eine umfassendere Abdeckung der Anforderungen in der Möbelherstellung. So können beispielsweise Schranktüren, Türscharniere, Griffe und andere Bauteile, die seitliches Bohren erfordern, effizient bearbeitet werden. Mit einer einzigen Aufspannung lassen sich alle Bohrarbeiten an verschiedenen Oberflächen der Platte durchführen. Die CNC-Holzfräsmaschine CK-2130-TD ermöglicht dank ihrer integrierten Bohreinheit die Ausführung verschiedener Bearbeitungsfunktionen an Platten, darunter Schneiden, Nuten, Fräsen, Gravieren, Kantenfräsen, Vertikal- und Seitenbohren. Sie reduziert effektiv die Investitionskosten und den Platzbedarf und eignet sich daher ideal für kleine Unternehmen und Werkstätten, die hohe Effizienz und Präzision anstreben. Sie zählt zu den wirtschaftlichsten Lösungen in der heutigen Möbelindustrie.
Merkmale der 2130 ATC CNC-Fräse mit Seitenbohreinheit
- Die Maschine verfügt über einen verdickten, geschweißten Stahlrohrrahmen mit einer 8 mm dicken Stahlplatte als Auflagefläche. Nach dem Glühen und der Vibrationsalterung zur Beseitigung innerer Spannungen werden die Führungsschienen-, Zahnstangen- und Vakuumtisch-Montageflächen mit einer großen 5-Achs-Portalfräsmaschine bearbeitet. Dadurch wird eine extrem hohe Ebenheit erreicht und ein sehr stabiler Maschinenbetrieb gewährleistet.
- Die luftgekühlte 9-kW-Hochgeschwindigkeits-ATC-Spindel HQD arbeitet mit 24,000 U/min und ermöglicht so die schnelle Bearbeitung verschiedener Materialien, darunter Holz, Kunststoff, PVC, MDF sowie Weichmetalle wie Kupfer und Aluminium.
- Das lineare Werkzeugmagazin für 12 Werkzeuge kann 12 Werkzeuge aufnehmen, unterstützt ISO30-Werkzeughalter und ER32-Spannzangen und ist für Werkzeugschäfte mit einem Durchmesser von 20 mm geeignet.
- Die HQD-Bohrbank fasst bis zu 9 Vertikalbohrer und 8 Horizontalbohrer. Im Vergleich zur üblichen 5+4-Vertikalbohrbank bietet sie acht zusätzliche Horizontalbohrer und ermöglicht so das Bohren sowohl auf horizontalen als auch auf seitlichen Werkstückoberflächen.
- Es kommen vier Sätze von 1500-W-Bus-Absolutservomotoren zum Einsatz, die im Vergleich zu herkömmlichen Impulsservos eine höhere Stabilität, ein schnelleres Ansprechverhalten und eine verbesserte Verarbeitungseffizienz bieten. Zudem ist beim Start kein Referenzanfahren erforderlich, was die Bedienung vereinfacht und komfortabler macht.
- Ausgestattet mit einem großen 2100 x 3000 mm Vakuumspanntisch, der über einen 50-mm-Schlauch mit der Vakuumpumpe verbunden ist, ist der Tisch in neun Zonen unterteilt, die jeweils über einen unabhängigen Schalter verfügen. Dadurch können die Vakuumzonen je nach Werkstückgröße gezielt aktiviert werden. Dies gewährleistet eine hohe Saugkraft, sichere Materialfixierung und eine höhere Energieeffizienz.
- Die gesamte Maschine verwendet 30-mm-Linearführungen und Linearlager von HIWIN aus Taiwan. Die X- und Y-Achse sind mit hochpräzisen, geschliffenen Schrägverzahnungen und Zahnrädern ausgestattet, während die Z-Achse … TBI 3210 Kugelgewindetrieb, der eine extrem hohe Betriebsgenauigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet.
- Ausgestattet mit 4+3 Positionierzylindern. Zum Positionieren eines Paneels fährt die Positioniervorrichtung durch Betätigen des Zylinderschalters aus, und der Druckzylinder drückt das Paneel zur schnellen Ausrichtung dagegen, was die Bedienung äußerst komfortabel macht.
- Die in Taiwan hergestellten LNC Das CNC-Fräsmaschinen-spezifische Steuerungssystem unterstützt diverse Funktionserweiterungen, ist kompatibel mit G-Code-Dateien im NC- und TAP-Format und verfügt über eine englische Benutzeroberfläche mit Mehrsprachigkeitsunterstützung. Die intuitive und einfache Bedienung ermöglicht ein leichtes Erlernen und Bedienen.
- Das vollautomatische Schmiersystem kann anhand der Maschinennutzungshäufigkeit so programmiert werden, dass es das gesamte Getriebesystem schmiert und so die Lebensdauer der Maschine effektiv verlängert.
- Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugvoreinstellmechanismus, der nach jedem Werkzeugwechsel die Position der Werkzeugspitze misst und kompensiert, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Kalibrierung entfällt und Zeit gespart wird.
- Am Heck der Maschine befinden sich Laderollen, die es einem einzelnen Bediener ermöglichen, Paneele in voller Größe zu laden, wodurch der Arbeitsaufwand erheblich reduziert wird.
Details zur Multifunktions-CNC-Fräsmaschine 2130 mit automatischem Werkzeugwechsler und seitlicher Bohreinheit

- HQD ATC Spindel und 9+8 Bohreinheit
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Die Spindel wird von einem 11-kW-Frequenzumrichter angetrieben und ermöglicht eine bedarfsgerechte Drehzahlregelung. Interne Keramiklager gewährleisten einen stabilen Lauf, hohe Präzision und lange Lebensdauer. Die pneumatische Bohreinheit HQD kann gleichzeitig 9 Vertikalbohrer und 8 Horizontalbohrer aufnehmen. Sie ermöglicht sowohl den Betrieb mit einem einzelnen Bohrer als auch den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Bohrer und steigert so die Bohreffizienz deutlich.
- Lineares Werkzeugmagazin
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Es bietet Platz für 12 Werkzeuge. Im Vergleich zu Werkzeugwechslern mit Karussellmechanismus zeichnet sich das lineare Werkzeugmagazin durch eine einfachere Konstruktion aus, benötigt keine zusätzlichen Servomotoren oder Getriebe, bietet geringere Gesamtkosten und ermöglicht eine einfachere Wartung.
- 7 x 10 Fuß großer Vakuum-Arbeitstisch
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9 Zonen, jede Zone ist mit unabhängigen Schaltern und Abluftöffnungen ausgestattet, die Materialien sind fest befestigt und die Nutzung ist energiesparender.
- Fahrsystem
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Ein 1500-W-Bus-Servomotor in Kombination mit japanischen Shimpo-Planetengetrieben ermöglicht ultraschnelle Betriebsgeschwindigkeiten und kürzere Ansprechzeiten, was eine effizientere Bearbeitung ermöglicht.
- Automatischer Werkzeugeinrichter
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Nach dem Werkzeugwechsel misst der automatische Werkzeugvoreinstellapparat automatisch die Werkzeugspitzenposition, da sich Länge und Spitzenposition der einzelnen Werkzeuge unterscheiden, und generiert entsprechende Kompensationswerte. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer manuellen Werkzeugkalibrierung und eine benutzerfreundliche Bedienung wird gewährleistet.
- Automatisches Schmiersystem
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Die Schmierdauer und das Schmierintervall können eingestellt werden, und der Ölbehälter schmiert die Getriebekomponenten der Maschine automatisch gemäß den voreingestellten Parametern.
- Taiwan LNC Steuersystem
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Es unterstützt mehrere Sprachen und verfügt über eine einfache und intuitive Benutzeroberfläche, auf der XYZ-Achsen-Koordinaten, Funktionsschalter und Alarmmeldungen übersichtlich angezeigt werden. Darüber hinaus ist die Bedienung sehr einfach und daher besonders benutzerfreundlich für Anfänger.
Technische Parameter der Multifunktions-CNC-Fräsmaschine 2130 ATC mit seitlicher Bohreinheit
| Modell | CK-2130-TD |
|---|---|
| XYZ Arbeitsreisen | 2100 x 3000 x 200 mm |
| Portal | Verstärkter, gealterter Stahlportalrahmen, hochbelastbarer, spannungsarm geglühter Stahlträger |
| B | Das Bett wurde im Bearbeitungszentrum gefertigt (Hochleistungsbett), unabhängiger Anti-Interferenz-Steuerschrank |
| Spindel | HSD 9 kW luftgekühlte automatische Werkzeugwechslerspindel |
| Spulengeschwindigkeit | X |
| Werkzeugmagazin | 8.12.16 Linear Tool Magazin |
| Spannzange | ISO30/ER32 φ20 |
| Bohrbank | HQD 5+4+8 pneumatische Bohrbank |
| Bohrgeschwindigkeit | 4,500 U/min |
| Tisch | Vakuumtisch mit 9 Zonen und 30 Löchern |
| Positionierung | 4+2 pneumatische Positionierzylinder |
| Werkzeugeinstellung | Automatischer Werkzeugeinrichter |
| Antriebsmechanismus | 1.5-kW-Bus-Absolutservomotoren (Z-Achse mit Bremse) |
| Reducer | Shimpo (Japan) Planetengetriebe |
| Übertragungsmechanismus | XY-Achse mit hochpräziser, geschliffener Schrägverzahnung + Z-Achse mit hoher Präzision TBI Kugelgewinde |
| Führung | Hochpräzisions-Linearführungsschiene / Linearführungslager von Taiwan Hiwin (30 mm). |
| Gerätekabel | Hochflexibles, knickfestes Kabel aus reinem Kupfer |
| Entstaubung | 3-kW-Doppelbeutel-Staubabsaugung |
| Vakuumpumpe | 11 kW Wasserring-Vakuumpumpe |
| Bar Systeme | Taiwan Syntec Steuerungssystem / Mach3 |
| Schmiersystem | Zentrales Schmieröl-Befüll- und Wartungssystem |
| Schieben | Automatischer pneumatischer Schieber |
| Betriebsspannung | AC380V 50 / 60Hz |
| Gravuranleitung | G-Code |
| Sicherheitssystem | Optische Endschalter auf den XYZ-Achsen |
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.02mm |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 30,000mm / min |
| Maximale Eilganggeschwindigkeit | 80,000mm / min |
| Gewicht | 2300 kg |
| Abmessungen | 4200 x 3000 x 2300 mm |
Welche Produkte kann die Multifunktions-CNC-Fräsmaschine 2130 ATC mit seitlicher Bohreinheit herstellen?
Anwendbare Materialien
- Holz: Massivholz, MDF, Spanplatten, OSB, Sperrholz, Mehrschichtplatten, Bambus usw.
- Kunststoffe und Verbundwerkstoffe: PVC, ABS, Zweifarbenplatten, Acryl, Polycarbonat (PC), Kohlefaser, Aluminium-Kunststoff-Platte, Polyurethan (PU), Kunststein, Schaumstoff usw.
- Metalle: Kupfer, Aluminium, Messing und andere Weichmetalle.
Anwendbare Industrien
- Holzbearbeitung: Kleiderschränke, Schränke, Weinschränke, Nachttische, Fernsehständer, Wandpaneele, Tische, Holztüren, Betten, Stühle, Holzmöbel, Palisandermöbel, Paravents, Büromöbel, Sofas, Kunsthandwerk usw.
- Dekorative Produkte: Holzschnitzereien, Zierrahmen, Schmuckkästchen, Werbeschilder, Plaketten, Reliefmuster usw.
- Musikinstrumente: Gitarren, Geigen, Celli, Klaviere, Instrumentenkoffer, Lautsprecherboxen usw.
- Formenprodukte: Mondkuchenformen, Keksformen, Schokoladenformen, Bonbonformen, Holzschiffsmodelle, Flugzeugmodelle, Sandkastenmodelle usw.
- Werbeproduktion: Werbeschilder, Logobuchstaben, Außenbeschilderung, Leuchtbuchstaben, Leuchtkästen, Anzeigetafeln, LED-Leuchtkästen, KT-Tafeln, Anschlagtafeln, Wegweiser, Acrylglaszuschnitte usw.

Welche Arten von Bohrern werden in CNC-Bohrmaschinen verwendet?
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Spiralbohrer: Wird für Standard-Durchgangslöcher und reguläre Löcher in Platten verwendet.
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Zweizahnbohrer (Dreipunktbohrer): Konzipiert für Scharnierlöcher und nicht durchgehende Löcher in Möbeln.
-
Vierzahnbohrer: Vierkantige Konstruktion für größere Scharnierlöcher.
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Sechszahnbohrer: Sechskantiges Design mit großem Durchmesser für größere Löcher.
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Stufenbohrer: Mehrstufiges Design zur Herstellung von Löchern mit unterschiedlichen Tiefen und Durchmessern in einem Arbeitsgang, ideal für Senkbohrungen und Scharnierlöcher.
| Modell | CK-2130-TD |
|---|---|
| XYZ Arbeitsreisen | 2100 x 3000 x 200 mm |
| Portal | Verstärkter, gealterter Stahlportalrahmen, hochbelastbarer, spannungsarm geglühter Stahlträger |
| B | Das Bett wurde im Bearbeitungszentrum gefertigt (Hochleistungsbett), unabhängiger Anti-Interferenz-Steuerschrank |
| Spindel | HSD 9 kW luftgekühlte automatische Werkzeugwechslerspindel |
| Spulengeschwindigkeit | X |
| Werkzeugmagazin | 8.12.16 Linear Tool Magazin |
| Spannzange | ISO30/ER32 φ20 |
| Bohrbank | HQD 5+4+8 pneumatische Bohrbank |
| Bohrgeschwindigkeit | 4,500 U/min |
| Tisch | Vakuumtisch mit 9 Zonen und 30 Löchern |
| Positionierung | 4+2 pneumatische Positionierzylinder |
| Werkzeugeinstellung | Automatischer Werkzeugeinrichter |
| Antriebsmechanismus | 1.5-kW-Bus-Absolutservomotoren (Z-Achse mit Bremse) |
| Reducer | Shimpo (Japan) Planetengetriebe |
| Übertragungsmechanismus | XY-Achse mit hochpräziser, geschliffener Schrägverzahnung + Z-Achse mit hoher Präzision TBI Kugelgewinde |
| Führung | Hochpräzisions-Linearführungsschiene / Linearführungslager von Taiwan Hiwin (30 mm). |
| Gerätekabel | Hochflexibles, knickfestes Kabel aus reinem Kupfer |
| Entstaubung | 3-kW-Doppelbeutel-Staubabsaugung |
| Vakuumpumpe | 11 kW Wasserring-Vakuumpumpe |
| Bar Systeme | Taiwan Syntec Steuerungssystem / Mach3 |
| Schmiersystem | Zentrales Schmieröl-Befüll- und Wartungssystem |
| Schieben | Automatischer pneumatischer Schieber |
| Betriebsspannung | AC380V 50 / 60Hz |
| Gravuranleitung | G-Code |
| Sicherheitssystem | Optische Endschalter auf den XYZ-Achsen |
| Wiederholen Sie die Positioniergenauigkeit | ± 0.02mm |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 30,000mm / min |
| Maximale Eilganggeschwindigkeit | 80,000mm / min |
| Gewicht | 2300 kg |
| Abmessungen | 4200 x 3000 x 2300 mm |
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
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1. Wozu dient eine lineare ATC-CNC-Fräse mit Bohrbank?
Diese Maschine ist für die hocheffiziente Plattenmöbelproduktion konzipiert. Sie kombiniert einen automatischen Werkzeugwechsler (ATC) mit einer Bohrbank und ermöglicht so Schneiden, Gravieren, Nuten und Mehrlochbohren in einem Arbeitsgang. Sie findet breite Anwendung in der Schrank-, Kleiderschrank- und Möbelindustrie.
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2. Welchen Vorteil bietet das Hinzufügen einer Bohrbank zu einer ATC-CNC-Fräse?
Die Bohrbank steigert die Effizienz der Möbelproduktion erheblich. Sie ermöglicht das schnelle Bohren von Scharnier-, Regalboden-, Dübel- und Seitenlöchern ohne manuellen Werkzeugwechsel und ist somit ideal für die großflächige Schrankfertigung.
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3. Kann diese ATC-CNC-Fräse die Schrankproduktion in einem Arbeitsgang abschließen?
Ja. Die Maschine kann Schneiden, Nuten, Gravieren, Bohren und Kantenbearbeitung automatisch in einem Arbeitsgang durchführen, wodurch manuelle Eingriffe deutlich reduziert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht wird.
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4. Welchen Vorteil bietet die Arbeitsgröße 2130 (2100×3000mm)?
Das 2130-Format ermöglicht die Verarbeitung von Platten in voller Größe, insbesondere von Möbelplatten im Format 4×8 Fuß und 7×10 Fuß. Es reduziert Materialverschwendung und macht wiederholtes Umpositionieren überflüssig.
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5. Worin besteht der Unterschied zwischen einer CNC-Fräse mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC) und einer CNC-Fräse mit Nesting-Funktion?
Eine ATC-CNC-Fräse ist auf die Mehrprozessbearbeitung mit automatischem Werkzeugwechsel spezialisiert, während eine Nesting-CNC-Fräse den Fokus auf optimiertes Blechschneiden legt. Dieses Modell vereint die Vorteile beider Modelle für die komplette Möbelproduktion.
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6. Kann diese Maschine seitliche Bohrungen für Möbelplatten durchführen?
Ja. Die Bohrbank umfasst horizontale Bohrköpfe, die ein effizientes seitliches Bohren für Schrankverbindungen, Scharniere und Montagelöcher ermöglichen.
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